鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼，是鉻（Cr）、鉬（Mo）及鐵（Fe）、碳（C）的合金。淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火，由于其特殊的優(yōu)質性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。鉻鉬鋼是鉻（Cr）、鉬（Mo）及鐵（Fe）、碳（C）的合金。鉻鉬鋼，又名中溫抗氫鋼，是指加入Cr（<10%），Mo等合金元素以顯著提高高溫強度極限和蠕變極限的鋼種，同時具有良好的抗氫腐蝕和耐高溫的性能，因此被廣泛地運用于煉油、化工等含氫裝置和高溫設備中，是壓力容器常用的鋼種之一[1]  。

　　性能1.淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火2.對回火脆性傾向少3.高溫加工性好，加工后美觀4.熔接性好5.沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會有反彈感，無法進行暴力破壞優(yōu)點1.加工性好2.沖擊的吸收性能好3.焊接容易由于其特殊的優(yōu)質性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼　閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等[2]  。

　　鉻鉬鋼的基本特性耐熱性鉻、鋁、磯等元素的加入有效的提高了鋼材抗高溫氧化的性能和高溫強度，其作用機理如下:鉻主要存在于滲碳體（Fe3C）中，溶于滲碳體中的鉻，提高了碳化物的分解溫度，阻止了石墨化現象的發(fā)生，進而提高了鋼材的耐熱性。鋁對鐵素體有固溶強化作用，同時也能提高碳化物的穩(wěn)定性，因此對提高鋼的高溫強度有利。適量釩的加入可使鋼材在較高溫度時保持細晶粒組織，提高了鋼材的熱穩(wěn)定性和強度。

　　抗氫腐蝕鉻、鋁等元素提高了碳化物的穩(wěn)定性，阻止了碳化物的分解，減少了碳化物及析出的碳和氫氣反應生成甲烷的機會。釩的加入可使鋼材在較高溫度時保持細晶粒組織，大大增加了鋼在高溫高壓下對氫的穩(wěn)定性。

　　回火脆性鉻鉬鋼的回火脆性是指長期在370℃-595℃溫度范圍內操作時會產生沖擊韌性下降的現象。而我們常用的臨氫設備正好長期工作在這一溫度范圍內。據試驗研究表明，壓力容器常用的鉻鋁鋼中，含Cr量為2%-3%的回火脆化傾向.為嚴重。P,Sb, Sn, As, Si, Mn等元素對回火脆性的影響比較大。脆化是可逆的，嚴重脆化的材料，通過適當的熱處理可以脫脆。

　　脆硬傾向大，易產生延遲裂紋由于鉻，鋁，釩等合金元素的加入，降低了鋼材的臨界冷卻速度，提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性。若焊接冷卻速度較快則在熱影響區(qū)的過熱區(qū)不易發(fā)生奧氏體向珠光體的轉變，而在更低的溫度下向馬氏體轉變，形成淬硬組織。在焊接接頭復雜的殘余應力和擴散氫的共同作用下，焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的淬硬組織極易產生氫致延遲裂紋[3]  。

　　鉻鉬鋼焊接鉻鉬鋼的碳當量值較大，一般具有不同程度的冷裂紋傾向，可以通過以下措施來預防：1.控制焊條中的氫含量，選用低氫堿性焊條。

　　2.組焊前應預熱，通過預熱可以降低焊材的冷卻速度，不易形成脆硬組織。預熱溫度由焊接工藝評定決定，焊接工藝評定前應對試樣進行焊接裂紋試驗，以確定預熱溫度，在整個焊接過程中應不低于預熱溫度，同時應控制層問溫度不得低于預熱溫度。焊后應立即采取后熱措施[2]  。